Visokohitrostno lasersko rezanje
Specializirani smo za lasersko rezanje in obdelavo obrabno odpornih, armaturnih in visokotrdnostnih nizkolegiranih materialov. Vrste, kot so Hardox (večina merilnikov je na zalogi), Weldox, Abrazo, Armox ter Invar in Abro, lahko obdelujemo do debeline 25 mm.
Za hitrejšo dobavo imamo na zalogi omejeno količino teh materialov. Na zalogi imamo vrsto materialov Domex in Hardox, ki jih redno obdelujemo.
Za več informacij in trenutno razpoložljivost zalog pokličite.
Rezanje z vodnim curkom
Naš sistem za rezanje z vodnim curkom uporablja vodo s tlakom 50.000 psi in abrazivni granat za rezanje praktično vseh materialov, vključno s titanom! Črpalke z ojačevalnikom zagotavljajo 150 konjskih moči, kar omogoča še boljšo zmogljivost pri rezanju debelejših materialov. Nekatere prednosti vodnega curka vključujejo: Vrhunska sposobnost rezanja oblik. Reže materiale, ki jih druge metode ne morejo, kot so penasta guma, keramične ploščice, marmor in steklo. Z lahkoto obvladuje široko paleto materialov. Natančnost pozicioniranja ± 0,005". Odpravlja predhodno vrtanje vstopnih lukenj. Manj delovno intenziven kot druge metode. Lahko reže izjemno debele materiale (rezali smo že 8" debel baker!).
Navpični usmerjevalnik
Rezanje doseže hitrost do 3.150 palcev na minuto.
• Najhitrejši način za obdelavo aluminija, nerjavečega jekla, koksnega jekla in legiranega jekla.
Miza 72" x 144" z delovnim prostorom 84" x 140" in pomikom osi z 15" (38 cm).
• Lahko obdeluje debele materiale in dele do velikosti 1,8 x 3,6 m.
Sistem za potopno hlajenje za težko obdelovalne materiale
• Omogoča višje hitrosti in podajalne hitrosti, povečuje obstojnost orodja, zmanjšuje stroške dela.
• Zmogljiv za obdelavo nerjavečega jekla in titana.
20-konjsko vreteno HSK 63A s tekočinskim hlajenjem, hlajenjem skozi orodje in integriranim dinamičnim menjalnikom orodij.
• Napreden sistem držanja orodja.
• Hlajenje skozi orodje pomeni hitrejše globoko vrtanje.
• 12 postaj za orodje omogoča obdelavo skoraj vsakega dela brez ponovnega orodenja.
Visokopretočna vakuumska črpalka z močjo 40 konjskih moči.
• Močno povečan vakuum pomaga držati debele plošče ali veliko majhnih delov na mestu.
Enosmerna ponovljivost ± 0,0004" (0,01 mm) in krožnost ± 0,0025".
• Visoko natančni končni deli.
Visokoločljivostno plazemsko rezanje
Plazemsko rezanje je že dolgo veljalo za cenovno ugodno alternativo avtogenemu in laserskemu profiliranju, kjer kot reza ni bil pomemben. Nedavni razvoj visoko natančnega/visokoločljivostnega plazemskega postopka je znatno izboljšal kakovost in zmogljivosti plazemskega rezanja, zaradi česar je to bolj vsestranska in natančna možnost kot kdaj koli prej.
Primernost uporabe
Plazemsko rezanje je primerno za različne materiale, zlasti za mehka jekla in nerjaveča jekla, saj zagotavlja odlično končno obdelavo robov.
Izboljšave krmilnih sistemov zdaj pomenijo, da je mogoče doseči optimalno zmogljivost rezanja za vrsto materialov in debelin od 1 mm do 50 mm v mehkem jeklu (odvisno od moči plazemske enote).
Parametre, povezane z rezanjem širokega nabora materialov in debelin, kot so hitrost rezanja, vrste plina in tlak plina, lahko zdaj samodejno nadzoruje oprema, kar zagotavlja dosledno visoko kakovost reza. Uporabniki imajo zdaj resnično stroškovno učinkovito alternativo drugim postopkom rezanja.
CNC prebijalni stroji
CNC prebijanje pločevine s CNC prebijalnimi orodji in CNC prebijalnimi stiskalnicami. Računalniško numerično krmiljeno (CNC) prebijanje je proizvodni postopek, ki ga izvajajo CNC prebijalne stiskalnice. Ti stroji so lahko z eno samo glavo in tirnico za orodje (Trumpf) ali z večorodnim revolverjem. Stroj je v osnovi programiran tako, da premika pločevino v smeri x in y, da jo natančno namesti pod prebijalni batni stroj, pripravljen za prebijanje luknje.
Območje obdelave za večino CNC-luknjalnih stiskalnic je od 0,5 mm do 6,0 mm debeline v različnih materialih, vključno z jeklom, zintec, pocinkanim jeklom, nerjavnim jeklom in aluminijem. Izbira lukenj je lahko preprosta, kot je krog ali pravokotnik, pa vse do posebnih oblik, ki ustrezajo določenemu izrezu. Z uporabo kombinacije posameznih udarcev in prekrivajočih se geometrij je mogoče izdelati kompleksne oblike pločevinastih komponent. Stroj lahko na obeh straneh pločevine preluknja tudi 3D-oblike, kot so vdolbine, navojni vbodi Taptite® in električni izboji itd., ki se pogosto uporabljajo pri načrtovanju ohišij iz pločevine. Nekateri sodobni stroji imajo lahko možnost vrezovanja navojev, prepogibanja majhnih jezičkov, preluknjanja striženih robov brez kakršnih koli sledi orodja, zaradi česar je stroj zelo produktiven v času cikla komponente. Navodilo za krmiljenje stroja za ustvarjanje želene geometrije komponente je znano kot CNC program.