Visokohitrostno lasersko rezanje
Smo specialisti za lasersko rezanje in obdelavo materialov, odpornih na obrabo, oklepnih in nizko legiranih materialov visoke trdnosti.Vrste, kot so Hardox (večina meril je na zalogi), Weldox, Abrazo, Armox in Invar & Abro, se lahko obdelajo do debeline 25 mm.
Imamo omejeno zalogo teh materialov, da omogočimo hiter preobrat.Na zalogi imamo vrsto materialov Domex & Hardox in te materiale redno obdelujemo.
Za dodatne informacije in trenutno razpoložljivost zalog pokličite.
Rezanje z vodnim curkom
Naš vodni rezalni sistem uporablja vodo pri 50.000 psi in abrazivni granat za rezanje skoraj vseh materialov, vključno s titanom!Ojačevalne črpalke zagotavljajo 150 konjskih moči, kar omogoča še boljše delovanje na debelejših materialih.Nekatere prednosti vodnega curka vključujejo: Vrhunsko sposobnost rezanja oblik.Reže materiale, ki jih druge metode ne morejo, kot so penasta guma, keramične ploščice, marmor in steklo.Z lahkoto obdeluje najrazličnejše materiale.± 0,005" natančnost pozicioniranja. Odpravlja vstopne luknje pred vrtanjem. Manj delovno intenzivne kot druge metode. Lahko reže izjemno debele materiale (odrezali smo 8" debel baker!).
Vertikalni usmerjevalnik
Rezanje federatov do 3150 palcev na minuto.
• Najhitrejši način obdelave aluminija, SS, CS in legiranega jekla.
Miza 72" x 144" z delovno ovojnico 84" x 140" in 15" premika osi z.
• Lahko obdeluje debele materiale in dele do 6' x 12'.
Hladilni sistem za prelivanje materialov, ki jih je težko obdelovati
• Omogoča višje hitrosti in podajalne hitrosti, podaljša življenjsko dobo orodja, zmanjša stroške delov.
• Možnost strojne obdelave nerjavečega jekla in titana.
Tekočinsko hlajeno vreteno HSK 63A z 20 konjskimi močmi s hlajenjem skozi orodje in vgrajenim dinamičnim menjalnikom orodja.
• Napreden sistem držanja orodja.
• Hlajenje skozi orodje pomeni hitrejše globoko vrtanje.
• 12 orodnih postaj omogoča strojno obdelavo skoraj vseh opravil brez ponovnega orodja.
Visokopretočna vakuumska črpalka s 40 konjskimi močmi.
• Močno povečan vakuum pomaga držati debele plošče ali številne majhne dele na mestu.
± 0,0004" (0,01 mm) enosmerna ponovljivost in ± .0025" krožnost.
• Zelo natančni končni deli.
Plazemsko rezanje visoke ločljivosti
Plazemsko rezanje je dolgo veljalo za poceni alternativo profiliranju s kisikom in laserju, kjer rezalni kot ni bil problem.Nedavni razvoj v procesu plazme z visoko natančnostjo/visoko ločljivostjo je znatno izboljšal kakovost in zmogljivosti plazemskega rezanja, zaradi česar je bolj vsestranska in natančna možnost kot kdaj koli prej.
Primernost uporabe
Plazemsko rezanje je primerno za različne materiale, zlasti mehka jekla in nerjavna jekla, ki zagotavljajo odlično končno obdelavo robov.
Izboljšave nadzornih sistemov zdaj pomenijo, da je mogoče doseči optimalno rezalno zmogljivost za vrsto materialov in debelin od 1 mm do 50 mm v mehkem jeklu (odvisno od moči plazemske enote).
Parametre, povezane z rezanjem širokega nabora materialov in debelin, kot so hitrost rezanja, vrste plina in tlaki plina, lahko zdaj samodejno nadzira oprema, kar zagotavlja dosledno visoko kakovost reza.Uporabniki imajo zdaj resnično stroškovno učinkovito alternativo drugim postopkom rezanja.
CNC luknjači
CNC prebijanje pločevine s CNC prebijalnimi orodji in CNC stiskalnicami.Računalniško numerično krmiljeno (CNC) izsekavanje je proizvodni proces, ki ga izvajajo CNC stiskalnice.Ti stroji so lahko zasnova z eno glavo in orodno tirnico (Trumpf) ali zasnova kupole z več orodji.Stroj je v bistvu programiran za premikanje pločevine v smeri x in y, tako da se pločevina natančno postavi pod prebijalni bat stroja, pripravljen za prebijanje luknje.
Obseg obdelave za večino CNC prebijalnih stiskalnic je debeline od 0,5 mm do 6,0 mm v različnih materialih, vključno z jeklom, cinkom, pocinkanim jeklom, nerjavnim jeklom in aluminijem. Izbira izvrtanih lukenj je lahko tako preprosta kot krog ali pravokotnik vse do posebnih oblike, ki ustrezajo posebnemu izrezu.Z uporabo kombinacije posameznih zadetkov in prekrivajočih se geometrij je mogoče izdelati kompleksne oblike pločevinastih komponent.Stroj lahko luknja tudi 3D-oblike, kot so vdolbinice, potopni navoji taptite® in električni udarci itd., na obeh straneh pločevine, ki se pogosto uporabljajo pri oblikovanju ohišij iz pločevine.Nekateri sodobni stroji imajo morda zmožnost vrezovanja navojev, zgibanja majhnih jezičkov, luknjanja striženih robov brez sledi orodja, zaradi česar je stroj zelo produktiven v času cikla komponente.Navodilo za pogon stroja za ustvarjanje želene geometrije komponent je znano kot program CNC.