Trak iz nerjavečega jekla je vrsta kovinskega materiala, ki se pogosto uporablja v različnih industrijskih področjih, znan po svoji odlični odpornosti proti koroziji, visokotemperaturnih lastnostih in mehanski trdnosti. Kako je torej izdelan ta ključni material? V nadaljevanju bo na kratko predstavljen postopek izdelave traku iz nerjavečega jekla.
Priprava surovin
Proizvodnja pasov iz nerjavečega jekla se začne z izbiro ustreznih surovin. Običajno so glavne sestavine nerjavečega jekla železo, krom in nikelj, pri čemer je vsebnost kroma vsaj 10,5 %, zaradi česar ima nerjaveče jeklo odlično odpornost proti koroziji. Poleg teh glavnih sestavin se lahko za izboljšanje njihovih lastnosti dodajo še drugi elementi, kot so ogljik, mangan, silicij, molibden, baker itd.
Vstopite v fazo taljenja
V fazi taljenja se mešana surovina da v električno obločno peč ali indukcijsko peč za taljenje. Temperatura v peči običajno doseže približno 1600 stopinj Celzija. Staljeno tekoče jeklo se prečisti, da se iz njega odstranijo nečistoče in plini.
Vlijte v stroj za kontinuirano litje
Tekoče nerjaveče jeklo se vlije v stroj za kontinuirano litje in s postopkom kontinuiranega litja se oblikuje trak iz nerjavečega jekla. Pri tem postopku se tekoče nerjaveče jeklo neprekinjeno uliva v vrteči se kalup, da se oblikuje surovec traku določene debeline. Hitrost hlajenja in nadzor temperature kalupa pomembno vplivata na kakovost in delovanje traku.
Vstopite v fazo vročega valjanja
Gredica se v vroči valjarni vroče valja, da se tvori jeklena plošča določene debeline in širine. Med postopkom vročega valjanja je jeklena plošča večkrat valjana in temperaturno prilagojena, da se doseže želena velikost in lastnosti.
Faza dekapiranja
Pri tem postopku se trak iz nerjavečega jekla namaka v kisli raztopini, da se odstranijo površinski oksidi in nečistoče. Površina traku iz nerjavečega jekla je po dekapiranju bolj gladka, kar zagotavlja dobro podlago za nadaljnje hladno valjanje in površinsko obdelavo.
Faza hladnega valjanja
Na tej stopnji se trak iz nerjavečega jekla dodatno valja v hladnem valjarju, da se dodatno prilagodi njegova debelina in ravnost. Postopek hladnega valjanja lahko izboljša kakovost površine in natančnost traku iz nerjavečega jekla.
Končna faza
Po vrsti postopkov naknadne obdelave, kot so žarjenje, poliranje in rezanje, se trak iz nerjavečega jekla končno zaključi s proizvodnim procesom. Postopek žarjenja lahko odpravi napetosti v traku iz nerjavečega jekla, izboljša njegovo plastičnost in žilavost; postopek poliranja lahko naredi površino traku iz nerjavečega jekla bolj gladko in svetlo; postopek rezanja pa po potrebi razreže trak iz nerjavečega jekla na želeno dolžino in širino.
Skratka
Proizvodni proces traku iz nerjavečega jekla vključuje pripravo surovin, taljenje, neprekinjeno litje, vroče valjanje, dekapiranje, hladno valjanje in naknadno obdelavo ter druge povezave. Vsak korak zahteva natančen nadzor procesnih parametrov in standardov kakovosti, da se zagotovi, da končni izdelek izpolnjuje zahteve glede kakovosti. Široka uporaba trakov iz nerjavečega jekla je posledica njihove odlične odpornosti proti koroziji in mehanskih lastnosti, natančen nadzor proizvodnega procesa pa je ključ do doseganja teh lastnosti.
Čas objave: 30. april 2024